生产工艺

 杜尚避孕套

condom moulds.(安全套模具)                 Electronic pinhole test(电子针孔检测)

杜尚避孕套

 

Expansion of air leak test.(膨胀泄漏测试)           Condom expanding over 8 times (爆破测试,扩大了8倍)
Latex condoms are the most distributed type of condom in the world and there are thousands of variants in regards to size, thickness, and texture. The most popular variants of the standard condom are condoms with a ribbed or studded texture, those that come in different colours or scents, and those marketed as larger sized condoms. Currently the thinnest latex condom stands at 0.03mm thick.
 
Latex has outstanding elastic properties. Tensile strength exceeds 30 MPa. Condoms may be stretched in excess of 800% before breaking.
In 1990 the ISO set standards for production (ISO 4074, Natural latex rubber condoms) and the EU followed suit with its CEN standard (Directive 93/42/EEC concerning medical devices). Latex condoms are tested for holes with an electrical current. If the condom passes, it is rolled and packaged. Batches of condoms are tested for breakage with air inflation tests.
 
Below are pictures from inside a condom factory where some quality control tests are being done.
 
耐用持久(Durability)、超级安全(Super)、独特(unique)、年轻化(young),是杜尚避孕套上市以来一直恪守的准则。杜尚依靠背后强大的智力支持,用最先进的设备和生产流程打造最优质健康的避孕套产品。这是杜尚赢得位消费者信赖的唯一标准。

下面就详细介绍杜尚避孕套的生产过程,来看看这些优质健康产品是怎样造就出来,并不断提升人们生活品质和乐趣的。

1. 原料

天然胶乳是生产避孕套的主要原料,是一种有弹性的碳氢化合物异戊二烯聚合物。橡胶可以从一些植物的树

汁中取得(天然橡胶),也可以是人造的(合成橡胶)。橡胶的种植主要集中在东南亚地区,如泰国、马来西亚、印度尼西亚。天然橡胶未经加工之前呈乳白色液体,内含橡胶的细小颗粒。由于避孕套这种特殊用品对质量要求及其严格,在采购天然乳胶时,会经过一系列的精心挑选,包括种植园环境、乳胶质量等。

当采购的天然乳胶被运输到工厂后,为了保证原料的质量,会立即进行10项以上的严格检查。只有最优质的原料才可以投入生产。
  除了天然乳胶之外,还有一切其他的材料,也会从世界各地采购至工厂,经过检验合格后,一并投入生产过程。

2. 化合

化合主要指的是调配生产避孕套所用的原料液的过程。在天然乳胶中添加多种原材料,以增加乳胶的弹性,并防止其老化。然后,需要在温控容器中进行反应,最终形成避孕套原料液。当然,在化合的过程中,还需要时刻监控、抽样检查,以确保原料液的质量。

3、成形

原料液配制好之后,就可以开始避孕套成型的过程了。将硬质的玻璃模具进入合格的原料液中,然后缓缓拉伸原料液,使其在模具表面均匀铺展。待模具上的原料液干燥后,再次浸泡填补空隙。这样,就在模具表面形成了一层薄薄的均匀的橡胶膜套,再将边缘稍稍卷起一些,就形成了避孕套的形状。避孕套的形状取决于模具的形状,用表面带有纹理或凸点的模具,即可生产出螺纹避孕套或凸点避孕套等其他种类的避孕套的形状。
  成形后,由于刚成形的橡胶膜套又薄又紧,很难将其从模具上剥落,所以需要放入彭润水中浸泡。完全浸泡后,再由从模具上的喷嘴中喷出的水,利用水压使模型上的橡胶膜套脱落。
  在成型过程中,原料液的温度、浸泡时间和速度、浸泡室的温度、湿度等环境条件需要被严格控制。

4. 硫化

在完成原料采购、化合、成形等一系列生产流程后,最后一道生产环节就是硫化。将剥离的橡胶膜套集中脱水,加入粉泥液,放入加硫装置中,就开始加硫反应了。这道工序主要是为了使生产出的避孕套柔软、结实并富有弹性。

5. 质量检验

每只杜尚避孕套出厂均需要严格的进行尺寸老化前爆破体积和爆破压力老化后爆破体积和爆破压力电子针孔检测可见缺陷包装完整性包装与标志项目7项出厂检验,合格后方可出厂。

当一切的生产环节都顺利完成后,避孕套就生产出来了。但是,在避孕套出厂并投入市场中供消费者购买之前,还要进行一系列严格的检验。避孕套的检验通常包括全部检验、随机抽样检验、破坏检验以及非破坏检验等。
  为了确保流入市场的避孕套均为合格产品,保障消费者的使用安全,避孕套厂家一般会对避孕套进行各种方式的质量检验。以杜尚为例,每批避孕套在生产过程中以及出厂前,所有避孕套都需要通过电子检验,检查生产出的成品是否渗漏;同时随机抽样进行漏水检验和空气爆破检验,检查成品是否渗漏以及强度如何。在检验中,杜尚还选用更高的质量标准作为尺度,例如空气爆破试验的世界安全质量标准为可容纳18升空气,而杜尚要求每只避孕套通常可容纳55升!如果以上任何一项测试未能通过,整批避孕套(最多可达1444,000只)都会被报废!不仅如此,杜尚还会对成品进行皮肤病学测试,确保消费者在使用过程中的安全与健康。

6. 封装